鈦盤管制造商講述鈦管件的生產工藝（一）

鈦管道配件標準化生產近幾年在我國興起，也是鈦管道應用中的yi次革命，它使鈦管道壽命大大提高，使鈦的應用推進一步。鈦盤管制造商說到其實鈦管件的生產工藝也算是比較復雜繁瑣的。接下來，鈦盤管制造商就是要根據自己的經驗為大家詳細分析下吧。

鈦盤管制造商首先為大家講述以下三種：
1、多焊縫鈦彎頭
我國鈦管道運用初期國內沒有廠家出產標準的鈦管件，不得不使人們選用多焊縫式（俗稱“蝦米腰”式）鈦彎頭，它的加工工藝繁雜。鈦盤管制造商說到一般選用將管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多節葉形打開料，再卷制焊接，焊縫量大。因為焊接處的幾何形狀不接連，將發生較高的應力集中，因此，對這種管件的工作壓力和工作溫度必須作出嚴格的規則。焊縫會大大降低耐蝕性、易走漏、且外觀欠佳，內表面為折面而增大了管道傳輸阻力和背部的焊縫遭到嚴峻的沖刷腐蝕而降低了壽數。
2、焊接三通
三通如圖5采納在直管道上開孔，將支路直接管焊接而成，因鈦材的加工功能不如其它資料，焊接處的相貫線的加工也是適當困難的。鈦盤管制造商提醒到更為重要的是，焊縫處發生直角，一是影響著介質的流導，增大了管道的傳輸阻力，二是相貫線的曲線焊接困難，三是直角部位的沖刷腐蝕增大，使直角部位早損。
3、壓片焊接式鈦彎頭
1.上模 2.坯料 3.下模
為了改善多焊縫鈦彎頭的缺陷，選用壓半片焊接式鈦彎頭。它與多縫“蝦米腰”式比較，焊縫相應少些，且焊縫沒有迎面遭到沖刷腐蝕，而順向受沖刷，因此耐腐狀況要好一些。
以上就是鈦盤管制造商根據自己的經驗對于部分鈦管件生產工藝的介紹分析，希望對大家有所幫助。